主要应用领域
      中量安测PISG系统系列化产品为目前国内危险品储罐的安全生产检测及重大事故征兆检测、灾后评估等提供专业的解决方案，可广泛应用于石油、化工部门、国家技术监督部门、航空航天部门、军事后勤保障部门、大型食用油生产部门、大型日用洗涤用品生产、储备部门、国家石油化工等重要石化危险品储备基地等。
系统特点与优势
（1）技术优势：
     系统开发人员有多年行业工作的实践经验，并聘请国内同行业的著名专家做指导，系统开发人员由一名副授、二名博士带领的国内一流的开发团队组成。
（2）品种优势：
       PISG系统由四大外业现场检测测量子系统和PISG的系统内业数据处理平台系统组成。四大外业现场子系统分别是：
1 不均匀沉降检测子系统
2 罐壁倾斜检测子系统
3 储罐直径方向变形检测子系统
4 浮盘水平检测子系统
（3）功能优势：
      中量安测 PISG系统对检测测量功能进行了最优化设计，极大满足危险品储罐失稳及变形的检测的实际工作需要，特别推出“不均匀沉降检测子系统”和“浮盘水平检测子系统”依据最新危险品储罐安全检定规程的宣贯要求增加了：
（1）沿储罐圆周按偶数均匀布设精密反射片，采用反射片精密测量模式，检测环梁每10m弧长内任意两点的沉降差。
（2）测量浮盘上若干个点，提供部分测量点拟合作粗差检核和整体拟合作闭合差检核两个功能。
(4）硬件优势：
     SOKKIA新型超级机器人SRX的环境防护性能高（防尘防水：IP64）、更细的同轴可见激光、高精度的反射片测量模式、特别为危险品储罐失稳及变形智能检测测量系统定制的远距离无线通讯蓝牙提柄等。
（5）速度优势：
独创特殊的角度调制机制，极大减少了全站仪在立罐测量过程中角度步进的调整次数。与原先相比，测量速度提高了近三分之一。
（6）服务优势：
      公司有专家为用户提供细致的售前、售中及售后的专业服务。
软件功能简介
（1）不均匀沉降检测子系统
• 具有从下到上，从左到右立体式的自动照准测量模式。
• 可测量环梁部位任意两测点之间的沉降差，软件中通过计算可直接给出任何相邻两个点的沉降差。
      计算直径方向上两个点沉降值的差值，并根据规定给出合格或不合格的结论。
软件中可通过计算直接给出各测点与其相邻场地地面之间的沉降差；基础顶面与相邻场地的沉降差。
（2）罐壁倾斜检测子系统
      无论是搭接的底圈板，或是上部对接的圈板，软件会在考虑偏差的基础上，通过测量同一圈板上相邻规则距离的点，自动计算出同一圈板上测量铅垂度。即铅垂偏差，软件给出偏差值和倾斜度（铅垂偏差与两个点之间高度差的比值）。解决了过去人工测量无法爬高，选择底圈来量测的模式。
（3）储罐直径方向变形检测子系统
    具有水平圆周360°扫描归零检核功能；可自定义起始测量的圈板位置和测量位置高度（从罐壁底圈1m处开始）。
     测量指定位置圈板上圆周三个点，软件自动计算出储罐在该位置高度上圈板直径方向变形值，并可实现与历史上第一次测量值的变形量偏差的检测判断。
通过测量不同位置高度的圈板，计算后得到所有与历史上第一次测量值的变形量偏差。为内业数据分析提供最有价值的现场检测数据。
（4）浮盘水平检测子系统
测量浮盘上若干个点，软件自动计算出浮盘各点水平变化量。
测量浮盘上若干个点，用这些点拟合一个平面，提供部分点拟合和整体拟合两个功能，软件自动计算出浮盘各点到拟合平面水平变化量。

（5）容积计量检测子系统

（A）内测法：

    从第一圈板开始往上测量，每测一个圈板时首先用全站仪瞄准圈板的四分之一处，如上图中的B点，得到仪器中心至B点的斜距、水平距离SB及高度HB，然后瞄准圈板的四分之三处，如上图中的A点，得到仪器中心至A点的斜距、水平距离SA及高度HA。

将该圈板看成一个圆柱体，则该圈板的高度为    

半径为：

 

则该圈板的容积为：

 

依次按照上述方法测量各个圈板得到油罐的最终容积。该方法每个圈板只需测量两个点，需要人工瞄准，所有计算过程均由PDA实现，由PDA控制全站仪测量。

（2）若在油罐内部无法较为精确的找出油罐底部中心，则在油罐罐内接近圆心的地方安置好仪器，依次测量各金属圈板。如测某个圈板，先用仪器瞄准四分之一处，然后用PDA控制全站仪测量，然后转动仪器大约120度，瞄准该圈板四分之一处，进行测量，再转动全站仪大约120度，再次瞄准该圈板的同样高度，测量。测量完该圈板的四分之一处的三个点后，PDA自动计算该圈板四分之一处的半径。同样方法测量该圈板四分之三分处的半径。计算原理同方法（1）。

（B）外测法：

    立式圆筒罐容积的全站仪外测法：全站仪用于立罐容积标定的外测方法与垂准仪的光学参比线法原理相同。即全站仪架设在油罐外侧的地面上，首先对基圆进行观测

（该基圆同样需要用围尺法求得半径），求得平距，然后沿立罐的母线，全站仪上下转动望远镜，把测距激光点指向其它圈板的1/4或3/4处，经测距再记录下相应的平距，通过比较各圈板上平距观测值与基圆平距观测值之差求得径向偏差，即可得到立罐各圈板的半径，进而求得容积。

   球罐容积的全站仪外测法：全站仪选定位置设站后，进行上、下、左、右四个方向的切点测量，求上、下切点的天顶距的中数得Z0，通过左、右水平方向求得中数Hz0及水平夹角α。然后将全站仪的望远镜方向指向（Hz0、Z0），测得全站仪至罐壁的斜距L，则可按相关公式计算球罐的赤道外半径和竖向外半径。          

    油罐底量测量：通常有容积比较法和几何测量法。

    容积比较法是将水或者液体石油产品从已分度的油罐或标准量器注入到被检查的油罐中,当罐底最高突起部分恰好被浸没为止,这时罐底容量等于从已分度油罐或标准量器中注入被检查油罐中液体的体积。